Pour des raisons écologiques (réduction des émissions de CO2), les ciments bélitiques à faible teneur en alite ont fait l’objet de beaucoup de recherches ces dernières années afin de substituer le clinker Portland ordinaire. Ces recherches ont concernées la production du ciment bélitique à basse temperature et l’amélioration de son activité hydraulique, ainsi que l’étude de la durabilité des matériaux à base de ce ciment. Dans ce travail, le mélange cru des matières premières (calcaire et argile) du ciment bélitique a été substitué par un autre mélange composé de poussière de chaux hydraulique des ateliers d’ensachage et de boue de forage des puits de pétrole en Algérie. Le procédé de cuisson par voie sèche en utilisant 2% de sulfate de zinc (ZnSO4) comme minéralisateur a été adopté pour la fabrication de ce ciment bélitique (éco-ciment) à basse température (1100°C). L’analyse par diffraction des rayons X (DRX) a montré que la phase fortement réactive de la bélite (άL-C2S) a été stabilisée, ce qui montre la forte réactivité hydraulique de ce ciment bélitique. Les analyses par DRX, effectuées sur des pâtes du ciment bélitique synthétisé, et les essais physiques (temps de prise) et mécaniques sur des pâtes et mortiers, ont confirmé la réactivité hydraulique de ce ciment qui demeure similaire à celle du ciment de type CEM I 42,5.